Placa de impresión offset CTP térmico negativo sin ablación
Características
ECOO-G utiliza una arquitectura de recubrimiento de doble capa avanzada diseñada para un rendimiento óptimo en la prensa:
Capa de emulsión:
Diseñado con fuertes propiedades hidrofóbicas, la capa de emulsión permanece intacta sin disolverse en la solución de fuente.y excelente resolución durante toda la tirada de impresión.
Capa protectora:
Formulada con alta solubilidad en agua, la capa protectora se disuelve rápidamente al contacto con la solución de fuente durante la fase de arranque.Esto permite la eliminación rápida y limpia sin contaminar el sistema, minimizando el desperdicio y reduciendo el tiempo de preparación.
Esta estructura en capas garantiza una transición suave de la toma de imágenes a la impresión, mejora la eficiencia de la prensa y ofrece resultados de impresión estables y de alta calidad a lo largo de largas series de producción.
Modelo | Se trata de un sistema de control de la calidad. |
Tipo de placa | Tipo térmico negativo |
Aplicación | Impresión comercial y de periódicos de alta calidad |
Substrato | Granulado de electrolitos y sustrato de AL anodizado |
El grosor | 0.15 mm/ 0.30 mm |
Ancho máximo del grano corto | Ancho máximo 1280 mm |
Alcance del espectro | 800-850 nm |
longitud de onda fotosensible | 830 nm |
Las demás | Diferentes placas térmicas dominantes en el mercado |
Color del revestimiento | Cinza |
Imágenes de baja energía | 130 a 150 MJ/cm2 |
El período de estabilización latente de la imagen | ≤ 7 días |
Método de detección recomendado | 1-99% @200 LPI AM o 20 μm FM o mezcla |
Número en papel de la puesta en marcha | < 50 hojas |
Luz de seguridad | 4 horas bajo luz amarilla; 1 hora bajo lámpara fluorescente; La exposición directa a la luz natural es segura, pero no se recomienda. |
Procesamiento | Sin procesar, directamente en la prensa |
Duración de ejecución | 100, 000 impresiones; La duración real de la tirada depende de las condiciones de impresión |
Tiempo de conservación | 12 meses en las condiciones recomendadas |
Transporte | Embalado en sello y almacenado con precaución de la luz, la humedad, el sobrecalentamiento y la alta humedad |
Almacenamiento | Condición recomendada: 18oC-24oC, 40%-50% de H.R. |
- ¿ Qué?
Parámetros aplicados en el dispositivo de imagen
- ¿ Qué?
Modelo CTP Datos obtenidos |
Las demás: creadores de tendencias |
Los Estados miembros deberán garantizar que los productos de la Unión incluidos en la lista de productos de la Unión incluidos en la lista de productos de la Unión incluidos en la lista de productos de la Unión incluidos en la lista de productos de la Unión incluidos en la lista de productos de la Unión. | - ¿Qué es eso? | Pantalla 8600S |
Potencia del láser | 15 a 17 W | Entre 300 y 320 MW | 19.5-21.5W | Entre el 80 y el 90% |
Velocidad del tambor | 250 a 300 rpm | 850 a 900 rpm | El valor de las emisiones de CO2 será el siguiente: | El valor de las emisiones de CO2 es el siguiente: |
Resolución | Personalizado | Personalizado | Personalizado | Personalizado |
Parámetro que se necesita configurar | Enfoque/zoom | Enfoque/zoom | Enfoque/zoom | Enfoque/zoom |
Nota:
El aumento de la energía de exposición mejora el contraste de la imagen y mejora la longitud de la placa.
Aplicación
EcooGraphix ECOO-G es un avanzado y respetuoso con el medio ambienteDesarrollo de la prensa (DOP)Después de la obtención de imágenes, se puede montar directamente en la prensa sin necesidad de procesamiento químico, lo que simplifica significativamente las operaciones de preimpresión y reduce el impacto ambiental.
Procedimiento recomendado de inicio de la prensa para ECOO-G:
Limpie bien cualquier tinta residual de la manta.
Enciende la prensa y activa los rodillos amortiguadores (de agua), corriendo por30 o 40 segundospara iniciar el desarrollo de las placas.
Activa los rodillos de tinta y seguir corriendo para un adicional20 ̊30 segundos.
Alimenta el papel y comienza a imprimir.
Nota:
La prórroga del tiempo en los pasos 2 y 3 puede reducir aún más el desperdicio de papel durante la puesta en marcha, mejorando la eficiencia general de la producción.